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粉體改性劑分享在高嶺土研磨過程中,粉體分散劑的作用?

高嶺土是一種所含高嶺石礦物達到有用量的多成因巖石,它是花崗石和長石風化的最終產物,主要成分是含水硅酸鋁.礦石( 高嶺土礦、煤矸石) 經過雷蒙機粉碎( 一般在300 ~ 400 目左右) 后,然后配漿( 根據漿料固含確定水及分散劑加入量) ,再經過砂磨機研磨。經過研磨高溫過程水分的蒸發,研磨完畢的漿料固含量,一般較配漿時的固含有所提高,提高0.2%~0.5%。最后是煅燒階段。但是,煅燒會導致高嶺土的粒徑增大,粒度(-2μm) 含量一般下降5%~10%。并且煅燒粒度越細,黏結越嚴重。目前普遍采用的方法是再次干法分級,得到粒度細和粒度較粗的兩種產品。

 

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使用聚合物分散劑分散研磨高嶺土礦的優點

1.降低漿料黏度,提高固含量,降低生產成本。高嶺土漿料固含在48%以內研磨時,聚合物分散劑較六偏磷酸鈉無論是在用量還是效果上,無明顯區別。如將漿料固含提高至52%~53%時,聚合物分散劑就能表現較好的效果,即黏度小,磨耗低,產量高,綜合成本降低。


高嶺土改性劑


2.使用有機聚合物分散劑可提升煅燒粉產品質量,提高煅燒粉產品粒度,減少燒結。而有機分散劑主要成分為碳水化合物,在高溫煅燒時,殘留很少,煅燒后產品粒度下降小,并且白度明顯提高,能夠適合較高檔次的涂料使用。所以,廠家選擇合適的分散劑也是保證煅燒粉質量的一個重要因素。

隨著我國造紙和涂布技術的發展,分散劑作為一種重要的造紙化學品,在造紙涂布及填料制備行業發揮著越來越重要的作用。尤其是聚合物類分散劑,以其穩定的化學結構和良好的耐高溫、低燒結等性能,逐步替代了原有的無機類分散劑。


內容原創作者:澳達   原創內容鏈接:http://fszshc.com/359.html,轉載請注明出處



標簽:粉體分散劑,高嶺土分散劑,粉體改性劑

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