粉體改性劑對高齡提表面處理，通過包覆或者化學吸附等方式，改變高嶺土表面的性能，降低表面能，克服粉體與高聚物基料的極性差，達到優異的相容性，提高塑料、橡膠等高聚物的拉伸、斷裂等綜合性能。
高嶺土表面改性的改性助劑常用的有硅烷偶聯劑、有機硅（油）或硅樹脂、無機表面改性劑及有機酸等。
1.硅烷偶聯劑
硅烷偶聯劑是高嶺土填料最常用的表面改性劑，處理工藝比較簡單，一般是將高嶺土粉和配置好的硅烷偶聯劑一起加人改性機中進行表面包覆處理。工藝可以連續進行，也可以批量進行。影響最終處理效果的因素主要是高嶺土粉的粒度、比表面積及表面特性（表面官能團及活性）、硅烷偶聯劑的品種、用量、用法、改性設備的性能以及表面改性處理的時間、溫度等。
2.硅油
用于電線電纜填料（如聚氯乙烯）的高嶺土除了硅烷偶聯劑之外，還常利用1%-3%的硅油進行表面改性，改性工藝過程和設備與用硅烷偶聯劑相似。經硅油處理后的煅燒高嶺土粉，用做電線電纜的填料，不僅可以提高電纜的機械物理性能，而且還可以改善或提高電纜的電絕緣性能和疏水性能，在潮濕和寒冷環境下的電絕緣性能提高顯著。
3.無機表面改性劑
二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鈣等也可以用于煅燒高嶺土的表面改性。改性方法是在水溶液中的表面沉淀反應，改性產物經洗滌、過濾和干燥后即得表面二氧化鈦包膜的煅燒高嶺土。
（點擊圖片查看更多）
綜上所述，粉體表面改性劑的種類、用量和使用方法直接影響著表面改性的效果。用途不同，所選用的表面改性劑的品種和配方也有所不同。
原創作者：澳達 原創內容鏈接：http://fszshc.com/735.html，轉載請注明出處
標簽：粉體改性劑，無機表面改性劑，塑料橡膠改性劑
上一篇：疏水劑的應用及市場反應的效果
下一篇：無水硫酸鈣專用的粉體改性劑的使用方法
